蘇州濕法顆粒機在運行前需要檢查及準備的工作
蘇州濕法顆粒機生產前的準備工作:
1、首先要檢查空壓泵運轉是否正常,壓縮機油面是否在控制線內。排空壓縮空氣的管道內的冷凝水。
2、檢查水源是否流暢,要保持水的正常壓力。
3、檢查、濕法制粒機的出料Δ門,是否關閉吻合,出料口門上的限位開關是否到位。
4、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料口的出料活塞運行,關閉物料鍋蓋打開和閉合是否正常,鍋蓋的限位開關是起到鎖位作用。
蘇州濕法顆粒機工作原理:
采用臥式圓筒構造,結構合理。充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。在同一密封容器內完成千混濕混制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。
1、整機由可編程序控制(人機界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
3、轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質量。
5、鍋蓋自動提升,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
6、帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。