需100克左右的物料，了解其物料可壓成形性能，及時調正配方（含水量、輔料等），改進制粒工藝路線，測試必要的技術參數(shù)，為開發(fā)新產品和直接投入生產提供可靠理論依據；
設備緊湊、模塊式結構設計，占地空間?。?/div>
壓輪及壓輪座為外露式結構設計；
工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進行清潔和滅菌處理；
制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進的制粒系統(tǒng)，*的制粒構造設計，使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產產品質量與產量；
生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成；
壓輪表面經氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；
壓輪有水循環(huán)系統(tǒng)；
側密封板通過絲桿定位調節(jié)，延長側密封板的使用壽命；
干法制粒機生產型用：
壓輪及壓輪座為外露式結構設計；
工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進行清潔和滅菌處理；
制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進的制粒系統(tǒng)，*的制粒構造設計，使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產產品質量與產量；
生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作執(zhí)行完成；
壓輪表面經氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；
側密封板通過絲桿定位調節(jié)，延長側密封板的使用壽命；
整機自帶水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結、變色、變質；
液壓系統(tǒng)通過電控調節(jié)控制，無需手動開啟壓力表開關操作；
根據物料特性，選擇壓縮軋輥與送料螺桿得到分布均勻顆粒；
作業(yè)性、安全性*，可符合GMP要求；
無需添加潤滑劑，也能成型；
振蕩功能設計，防止物料吸附，增強物料流動性。
